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涂料揭秘之如何選用封閉漆?

2023-04-26

  封閉漆,顧名思義是涂覆到基層或涂層表面,起到封閉和連接作用的專用漆。

  目前在重防腐涂裝領(lǐng)域主要有兩個(gè)使用封閉漆的場(chǎng)合:

  就是混凝土結(jié)構(gòu)(水泥,磚石結(jié)構(gòu)等無(wú)機(jī)非金屬材料表面的)防腐涂料體系的封閉漆;

  第二就是鋼結(jié)構(gòu)金屬涂層表面的封閉底漆,如噴鋅鋁涂層,無(wú)機(jī)富鋅涂層表面的封閉層。

  兩種應(yīng)用場(chǎng)景中的專用封閉漆,有相同點(diǎn)更有不同之處,簡(jiǎn)介如下:

  一、混凝土、水泥、磚石表面專用封閉漆

  混凝土等無(wú)機(jī)非金屬構(gòu)件表面上刷涂封閉漆,是通過(guò)封閉漆樹(shù)脂滲透到基層內(nèi)部并固化成膜,將結(jié)構(gòu)里的毛細(xì)孔堵住,這樣構(gòu)件內(nèi)部就不容易受到外界腐蝕介質(zhì)如水,氧氣,二氧化碳等的入侵;同時(shí)通過(guò)樹(shù)脂的滲透,封閉漆起到連接漆的作用,使下道涂料和混凝土基層之間能夠緊密結(jié)合,提高了防護(hù)涂層的層間附著力,進(jìn)而提高涂層體系的防護(hù)壽命。

  目前混凝土構(gòu)件常用的溶劑型防護(hù)涂料體系,就是環(huán)氧封閉漆(含修補(bǔ)膩?zhàn)?+環(huán)氧云鐵中間漆+面漆(內(nèi)用和外用面漆不同),環(huán)氧封閉漆的好壞決定了涂層體系與混凝土基層的附著力。封閉漆做得不好,涂層體系的防護(hù)效果也會(huì)大打折扣。

  合適的環(huán)氧封閉漆就是環(huán)氧樹(shù)脂清漆(透明或帶點(diǎn)顏色,涂刷時(shí)可以看到痕跡,避免漏涂),要注意的一點(diǎn)是環(huán)氧樹(shù)脂清漆可以做到高固低粘,也可以做到低固低粘,甚至可以做成無(wú)溶劑類型的低粘度清漆。雖然看起來(lái)差不多,但成本會(huì)相差很多,效果當(dāng)然也有不少差異。買(mǎi)貨的也都是精明的,知道一分錢(qián)一分貨的道理,70%固含的環(huán)氧封閉漆和35%固含的環(huán)氧封閉漆,成本相差不少,相同厚度下,二者涂布率相差一半,終的防護(hù)效果也有很大差別,特別是在要求很高的應(yīng)用場(chǎng)合。

  春秋季節(jié),一般選用常規(guī)環(huán)氧稀釋劑即可,夏天和冬天就需要供應(yīng)商調(diào)整溶劑配比,改成慢干的稀釋劑,如果表干太快,封閉漆滲透深度不夠,而且容易爆孔。如果混凝土基層有水分,稀釋劑里可以添加一定比例的無(wú)水乙醇。

  要注意,環(huán)氧封閉漆不能涂刷太厚,避免在混凝土基層上形成明顯的光亮的漆膜,而只說(shuō)需要讓樹(shù)脂幾乎全部滲進(jìn)混凝土的基層毛細(xì)孔中,表面有微光即可。

  目前水性環(huán)氧涂料已經(jīng)有了長(zhǎng)足的進(jìn)步,用水性環(huán)氧樹(shù)脂清漆做混凝土構(gòu)件表面的封閉漆,應(yīng)該有獨(dú)特的功效,比如對(duì)基層的含水率就不敏感,而且氣味小,健康,施工安全性也好。

  目前,在地坪領(lǐng)域,用環(huán)氧封閉底漆的也非常多,但是用得多的是棕黑色的環(huán)氧封閉底漆(俗稱黑固),而不是淺色的環(huán)氧封閉清漆,原因就只有一個(gè),棕黑色固化劑便宜很多。

  二、鋼結(jié)構(gòu)鋅鋁涂層表面環(huán)氧封閉漆

  鋼結(jié)構(gòu)上電弧噴鋅,噴鋁或者鋅鋁合金涂層,或者噴涂了無(wú)機(jī)富鋅,這些涂層孔隙率都很高,如果直接噴涂后道涂料,非常容易起泡或者爆孔,也會(huì)有潛在的層間附著力問(wèn)題。油漆供應(yīng)商一般都建議先噴涂一道專用的環(huán)氧封閉漆,或者將環(huán)氧云鐵中間漆過(guò)度稀釋后霧噴當(dāng)作封閉漆使用。

  單獨(dú)從技術(shù)上考慮,用過(guò)度稀釋的環(huán)氧云鐵中間漆做封閉漆,并不是特別合適,雖然終涂層體系的附著力肯定在5MPa以上,滿足標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范要求。

  跟過(guò)度稀釋的環(huán)氧云鐵中間漆相比,專用環(huán)氧封閉漆在固體分含量,粘度,滲透性,顏填料等幾個(gè)方面都有很大不同。

  專用環(huán)氧封閉漆,通過(guò)選擇合適的樹(shù)脂固化劑體系,可以做到高固低粘和更好的滲透性,如下圖是二者區(qū)別:

  環(huán)氧云鐵中間漆在添加30%或者更多稀釋劑后,漆膜體積固含量會(huì)降低到50%以下甚至更多,即使?jié)衲顟B(tài)下全把毛細(xì)孔堵住,溶劑揮發(fā)后漆膜體積也會(huì)減少一半。目前的封閉效果很大程度上是如圖所示,漆膜只是把表層的孔隙給封住,少部分漆膜可以填充內(nèi)層的孔隙,使后面的涂層不容易起泡。

  而專用環(huán)氧封閉漆可以做到高固低粘和高滲透性,施工體積固體分可以做到70%以上甚至更高,通過(guò)高壓無(wú)氣噴涂,可以盡可能使封閉漆樹(shù)脂滲透和填充孔隙。樹(shù)脂滲透越深,附著力自然越好,終的防護(hù)涂層的層間附著力才更有保證,二者對(duì)比,專用封閉漆的效果不言而喻。

  專用封閉漆還會(huì)采用合適的化學(xué)防銹顏料如磷酸鹽,鉻酸鹽等,使封閉漆可以與金屬涂層之間產(chǎn)生一定的化學(xué)鍵合作用,提高涂層附著力。

  專用的環(huán)氧封閉漆建議采用專用慢干溶劑,溶解力強(qiáng),揮發(fā)梯度合適。

  三、電弧噴鋁層的表面封閉

  如果電弧噴鋁涂層是單層使用的,用水性無(wú)機(jī)富鋅底漆做封閉,效果是極好的。

  電弧噴鋁涂層,孔隙率偏高,噴涂后露天放置時(shí),基層上未覆蓋涂層的地方,很容易返銹。為避免返銹,很多工件噴涂后,還需要用塑料薄膜覆蓋保護(hù),避免水汽進(jìn)入加速銹蝕。典型的如高強(qiáng)螺栓連接面的電弧噴鋁涂層,就存在這樣的問(wèn)題,雖然不影響防腐質(zhì)量和抗滑移性能,但銹點(diǎn)和銹水痕跡,很難讓監(jiān)理和業(yè)主滿意。

  有一個(gè)簡(jiǎn)單的辦法,就是在電弧噴鋁完成后,馬上再噴涂一道水性無(wú)機(jī)富鋅涂層,就能解決返銹問(wèn)題,而且能提高涂層的耐腐蝕性,同時(shí)涂層的抗滑移系數(shù)還能達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求(水性無(wú)機(jī)富鋅層基本都滲透到電弧噴鋁層孔隙中,不會(huì)形成明顯的涂膜,沒(méi)有厚度,實(shí)驗(yàn)結(jié)果即使有降低,也能滿足標(biāo)準(zhǔn)要求)。

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