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　　以前，工業(yè)產(chǎn)品大多采用室內(nèi)或室外就地涂裝方式，涂裝污染嚴(yán)重，涂裝環(huán)境惡劣，產(chǎn)品涂裝質(zhì)量受環(huán)境因素影響較大，涂裝質(zhì)量也難以保證。

　　隨著產(chǎn)品涂裝質(zhì)量要求的提高以及污染治理的要求，根據(jù)《大氣污染防治行動(dòng)計(jì)劃》《重點(diǎn)行業(yè)揮發(fā)性有機(jī)物綜合治理方案》等相關(guān)環(huán)保法規(guī)，工程機(jī)械行業(yè)基本杜絕了這種粗放式的涂裝生產(chǎn)方式，部分在室內(nèi)涂裝，無噴涂室體的場合，也基本按照廠房設(shè)備一體化要求，把廠房作為涂裝室體，配備了相應(yīng)的送、排風(fēng)系統(tǒng)以及廢氣處理裝置。

　　涂料涂裝過程中對涂裝噴涂的質(zhì)量影響的因數(shù)有很多，這里就跟大家來介紹下涂裝環(huán)境中的溫度和濕度對于油漆的涂裝會(huì)有哪些影響?

　　溫度對于涂裝來說是一個(gè)重要的因素。對于一些常規(guī)涂料，在氣溫較高的時(shí)候涂裝，由于開稀水的揮發(fā)太快，膜層表面很快地結(jié)成一層薄的干皮，形成了一個(gè)封閉層，使下層涂料中的開稀水不能完全揮發(fā)。這樣就會(huì)出現(xiàn)縐皮，或起泡等。由于干燥太快，涂膜表面來不及流平，使涂層表面不平滑。有時(shí)在噴涂熱的物體表面時(shí)，干燥太快，漆霧不能充分融合，而造成了起孔現(xiàn)象。因此一般在溫度高于35℃時(shí)或在夏天太陽直接照射下，不應(yīng)進(jìn)行涂裝。

　　如果氣溫太低，就可能使涂膜的干燥性大大降低。在垂直的表面會(huì)產(chǎn)生流掛現(xiàn)象。對使用固化劑干燥的雙組份涂料來說，在低溫下就不能固化。如環(huán)氧樹脂涂料、聚氨酯涂料在低于5℃時(shí)不應(yīng)施工。另外，當(dāng)溫度太低時(shí)，即使是常規(guī)涂料也會(huì)出現(xiàn)粘度增加，如果勉強(qiáng)進(jìn)行施工，就需要多加入一些開稀水，以獲得較好的涂裝性。但是這樣將會(huì)造成涂膜變薄的現(xiàn)象，影響涂層質(zhì)量。

　　濕度及露點(diǎn)相對濕度，指空氣中水氣壓與飽和水氣壓的百分比?；驖窨諝獾慕^對濕度與相同溫度下可能達(dá)到的大絕對濕度之比。也可表示為濕空氣中水蒸氣分壓力與相同溫度下水的飽和壓力之比。相對濕度(RH)可根據(jù)濕溫度計(jì)上干濕球指示的溫度差，由圖表查得。露點(diǎn)溫度是空氣的相對濕度變成100%時(shí)，也就是實(shí)際水蒸氣壓強(qiáng)等于飽和水蒸氣壓強(qiáng)時(shí)的溫度。通俗來講就是指當(dāng)環(huán)境溫度降低時(shí)，含有濕度的空氣在不吸水的光滑表面開始凝露時(shí)的溫度。

　　空氣中存在水分，在此環(huán)境中當(dāng)某一物體溫度降低至露點(diǎn)時(shí)，物體表面即開始凝露，這些少量的水分卻關(guān)系到涂裝成效。在此條件下涂裝，水分存在于涂層與基體之間，波態(tài)常壓下18g，h2o為18mL，變成蒸汽時(shí)的體積為22.4L，擴(kuò)大1244倍。當(dāng)涂層與基層材料的附著力大于水分膨脹的力，而且覆蓋層上又存在微細(xì)針孔時(shí)，水分得以散發(fā)，則涂層表面可保持原狀，反之覆蓋層會(huì)產(chǎn)生氣泡。

　　我國國土跨越緯度大，沿海與內(nèi)陸有氣候差異，又有一年四季之分，雨前雨后、早晚的相對濕度均不同，不同的涂裝材料對濕度的要求有所有差別，難以制定一個(gè)統(tǒng)一的標(biāo)準(zhǔn)，需要根據(jù)實(shí)際情況采取相應(yīng)措施。環(huán)境濕度及露點(diǎn)對涂層質(zhì)量的影響分析見下表。

　　溫度、濕度和露點(diǎn)這三者在一定的條件下存在函數(shù)關(guān)系，當(dāng)通過測量已知溫度、濕度后，可以查專用數(shù)據(jù)表得到露點(diǎn)溫度。被涂裝工件表面溫度可由表面溫度計(jì)測得。例如，當(dāng)環(huán)境相對濕度80%、溫度15℃~ 30℃時(shí)，查得露點(diǎn)溫度為11.5℃~26.2℃，環(huán)境溫度與露點(diǎn)溫度相差3.5℃~3.8℃。此種情況下如果要求被噴涂工件表面溫度至少高于露點(diǎn)3℃時(shí)，被涂裝工件表面溫度應(yīng)該是14.5℃~ 29.2℃，當(dāng)被涂裝工件表面溫度與環(huán)境溫度(即15℃~ 30℃)同樣時(shí)，是符合涂裝技術(shù)要求的。當(dāng)環(huán)境相對濕度85%、溫度15℃~ 30 ℃時(shí)，查得露點(diǎn)溫度為12.5℃~27.2℃，環(huán)境溫度與露點(diǎn)溫度相差2.5℃~2.8℃。此種情況下如果要求被噴涂工件表面溫度至少高于露點(diǎn)3℃時(shí)，被涂裝工件表面溫度就應(yīng)該是15.5℃~30.2℃，比環(huán)境溫度(即15℃~30℃)要高。為了符合涂裝技術(shù)要求，要么加熱被涂裝工件，要么改變局部空間的溫度并使被涂裝工件與局部空間的溫度同溫，要么降低局部空間的濕度。這樣就要增加涂裝成本，且非常不便。這就是規(guī)定“環(huán)境相對濕度要低于85%，被涂裝工件表面溫度至少高于露點(diǎn)溫度3℃”的原因。

　　尤其是聚氨酯系列涂料，基材表面有水氣，易引起涂膜起泡，涂裝后涂膜表面凝露或水浸泡，也會(huì)引起涂層起泡。起泡原因?yàn)楫惽杷狨ヅc水氣反應(yīng)生成二氧化碳所致。少量的二氧化碳，在涂料尚未結(jié)膜會(huì)透過涂膜逸出。當(dāng)產(chǎn)生的二氧化碳量多，又不易逸出則形成小氣泡，影響涂層外觀及涂層的附著強(qiáng)度。