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　　大家對鈑金加工應該都有所了解，需要把握的樞紐技術，也是鈑金制品成形的重要工序。鈑金加工是包括傳統(tǒng)的切割下料、沖裁加工、彎壓成形等方法及工藝參數(shù)，又包括各種冷沖壓模具結構及工藝參數(shù)、各種設備工作原理及操縱方法，還包括新沖壓技術及新工藝。那么鈑金加工下料工序的步驟都有哪些呢?下面鈑金加工的小編就來給大家簡單的介紹一下。

　　1、剪切板，相對較薄的板和尺寸公差規(guī)定了非常大的底盤柜加工，一般采用這些方法，材料成本低，機器設備的應用簡單，工人的專業(yè)技能也很簡單。原材料在開平材料與規(guī)格模型材料，邊緣材料廢物特別少。缺點是尺寸公差相對較大，如果有異常孔不方便處理。關鍵適用于傳統(tǒng)的底盤柜。

　　2、數(shù)控沖孔材料，鈑金加工機械設備成本高于液壓剪板機，保證下料精度，速度快。缺點是下料有毛邊，如果沒有相對性印刷的模具毛邊多，圓孔正常的孔不容易，加工厚度不能太厚。邊緣材料很大。

　　3、激光切割下料，下料厚度可達到10MM此外，不銹鋼板和鐵的加工范圍非常大。異形孔也很容易加工。缺點是成本高于上述兩種加工方法。鈑金加工設備的成本和獨特的板材只能通過添加輔助蒸汽來完成。當商品孔特別多時，激光切割板材料很容易變形和收縮。