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2023-04-19
在挖掘過程中，由于其內(nèi)部雜質(zhì)較多，其物理化學性質(zhì)在應用中存在嚴重的不穩(wěn)定性。通過熱處理加工，可以有效凈化，提高其內(nèi)部純度。熱處理技術還可以加強其質(zhì)量的提高，優(yōu)化其實際使用功能。熱處理技術是將工件放入某些介質(zhì)中進行加熱，達到一定溫度，在保持這樣溫度的情況下放置一定時間同速度的冷卻方法進行處理的一個過程。因此，鈑金加工往往離不開熱處理的應用。那么鈑金加工為什么要熱處理呢?
金屬熱處理技術作為材料生產(chǎn)過程中重要的處理工藝之一，與其他一般加工工藝相比具有很大的優(yōu)勢。金屬熱處理“四把火”指退火.正火.淬火(固溶性)和回火(及時性)。當加熱工件并達到一定溫度時，根據(jù)工件的大小和材料使用不同的保溫時間，然后慢慢冷卻，即退火。退火的主要目的是適當降低材料的硬度，提高材料的可塑性功能，方便鈑金加工是利用機床設備加工零件的加工工藝，因此鈑金加工將在零件加工前后進行相應的熱處理工藝。
鈑金加工時，熱處理的原因如下：
1、去除毛坯的內(nèi)應力。主要用于鑄件.鍛件.焊接件。
2、改善加工條件，使材料易于加工。如退火，正火等。
3、提高金屬材料的綜合鈑金加工功能。例如，調(diào)質(zhì)處理。
4、可提高材料硬度。如淬火、滲碳淬火等。
綜上所述，這就是鈑金加工過程中熱處理的原因。在鈑金加工過程中，除了合理選擇材料和各種成型工藝外，熱處理工藝往往至關重要。畢竟，熱處理一般不改變工件的形狀和整體化學成分，而是通過改變工件內(nèi)部的顯微組織或改變工件表面的化學成分來賦予或改進工件的使用功能。因此，我們可以通過熱處理來提高鈑金加工件的內(nèi)部質(zhì)量，這通常是肉眼看不到的。
